高碳硅又名硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金
高(gao)碳硅(gui)(gui)又名硅(gui)(gui)碳合(he)(he)(he)金是轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)用合(he)(he)(he)金品種的新型合(he)(he)(he)金,可代替硅(gui)(gui)鐵、碳化硅(gui)(gui)、增碳劑,減少脫氧劑用量(liang),用于(yu)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)冶煉脫氧合(he)(he)(he)金化工(gong)藝,效(xiao)果穩(wen)定(ding),鋼種化學成份、力學性(xing)能和內(nei)控質量(liang)均(jun)優于(yu)傳統工(gong)藝。
生產過程:
高碳硅,又名硅碳合金,屬于金屬硅的附屬產品,因生產金屬硅時靠近爐底和爐壁的溫度不能穩定的達到完全融化金屬硅原定的標準溫度,導致越來越多的未能完全化學反應的金屬硅原來粘貼在爐底和爐壁,所以就產生了高碳硅。
如何使用高碳硅:
長期以來,轉爐用合金一直沒有進行調整,傳統的合金品種結構比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產工藝。而傳統的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。
隨著高碳硅的問世,越來越的鋼廠開始使用高碳硅,一般額定粒度是10-100mm(90%)或者10-60mm(90%),額定含量為兩種:1.硅:65%最少,碳:15%最少,2.硅:68%最少,碳:18%最少。
可以(yi)在鋼水傾(qing)倒(dao)到轉爐前先將高(gao)碳硅添(tian)加進(jin)轉爐底(di)部,保(bao)證更加充分和快速的融化。
前景:
從用(yong)途中(zhong)可以(yi)看(kan)(kan)出硅(gui)碳合(he)(he)金(jin)(jin)在替代(dai)一些(xie)合(he)(he)金(jin)(jin)方面有很(hen)大(da)的優勢,鋼廠對硅(gui)碳合(he)(he)金(jin)(jin)的需求量也在增大(da),所(suo)以(yi)硅(gui)碳合(he)(he)金(jin)(jin)前景看(kan)(kan)好。
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