擋渣(zha)(zha)球是一種在(zai)出(chu)(chu)鋼(gang)將(jiang)結束(shu)時(shi)堵住(zhu)出(chu)(chu)鋼(gang)口以阻斷渣(zha)(zha)流(liu)入鋼(gang)包內的球體，該產(chan)(chan)品用于煉鋼(gang)時(shi)擋渣(zha)(zha)，是轉爐生產(chan)(chan)不可缺少的理想擋渣(zha)(zha)產(chan)(chan)品，在(zai)平時(shi)的煉鋼(gang)過程中，利用該產(chan)(chan)品堵住(zhu)出(chu)(chu)鋼(gang)口，傾倒鋼(gang)水時(shi)自動脫落，該產(chan)(chan)品可確保出(chu)(chu)鋼(gang)口不噴火，不冒煙。不穿鋼(gang)，安全，環保，節能，耐用等(deng)特性(xing)。

耐火材料擋渣球作用：

　　爐炭素耐火(huo)材(cai)料有半(ban)石墨炭磚、石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、微孔模壓(ya)炭磚和炭素搗(dao)打料等(deng)。

　　1、半石墨炭磚

　　半石墨炭磚是(shi)以高溫電煅無煙煤（1700-2000℃）為主(zhu)要原料，以中(zhong)溫瀝青為結(jie)合劑，成型后經高溫焙(bei)燒、精加工而成。

　　2、石墨炭磚

　　高爐用石(shi)墨炭磚(zhuan)選用低(di)灰分的石(shi)油焦(jiao)(jiao)和瀝(li)(li)青(qing)焦(jiao)(jiao)為(wei)原(yuan)料(liao)，以瀝(li)(li)青(qing)、焦(jiao)(jiao)油為(wei)結(jie)合劑，采用石(shi)墨電(dian)極(ji)生產(chan)工藝進(jin)行生產(chan)。

　　石(shi)墨炭(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)適用于高爐(lu)爐(lu)底磚(zhuan)(zhuan)襯的下層。利用其高導熱系數，加強爐(lu)底冷卻，降低爐(lu)底磚(zhuan)(zhuan)襯溫(wen)度。同時，可使爐(lu)底磚(zhuan)(zhuan)襯內(nei)1150℃等溫(wen)線（鐵水的凝(ning)固溫(wen)度）上移，減緩炭(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)侵蝕和鐵水滲(shen)透，延長爐(lu)底壽(shou)命。

　　3、微孔炭磚

　　傳(chuan)統炭磚(zhuan)燒成過程中，由于結合劑(ji)的蒸發形(xing)成15-22%的氣(qi)孔，尺寸(cun)在(zai)10μm左右，鐵水會滲透到氣(qi)孔，形(xing)成裂(lie)紋(wen)，降低炭磚(zhuan)強(qiang)度，需要減(jian)小氣(qi)孔尺寸(cun)。

　　微(wei)孔炭磚是在原料中添加硅粉燒(shao)(shao)制而成(cheng)。燒(shao)(shao)成(cheng)過程中，硅粉與炭磚中的(de)碳結合(he)生成(cheng)β-SiC晶(jing)須(xu)，形成(cheng)的(de)β-SiC晶(jing)須(xu)可以減少、隔離(li)并部分地(di)堵塞氣孔，達到形成(cheng)微(wei)孔目的(de)。

　　4、超微孔炭磚

　　近年(nian)來(lai)新建(jian)的一些高(gao)爐把壽命(ming)定為20年(nian)，按此目(mu)標，微孔(kong)炭磚難以滿足(zu)要(yao)求，需要(yao)研制超(chao)微孔(kong)炭磚，提(ti)高(gao)高(gao)爐壽命(ming)。

　　超(chao)微(wei)孔炭(tan)磚(zhuan)是(shi)通過(guo)改善(shan)結合劑質量(liang)以(yi)及(ji)添加陶瓷質添加劑而成。另外(wai)，從原料質量(liang)、工藝(yi)制度也進行嚴格要求。超(chao)微(wei)孔炭(tan)磚(zhuan)的(de)尺(chi)寸平(ping)均孔徑不大于0.1μm。

　　5、微(wei)孔模(mo)壓炭磚

　　20世紀(ji)80年代以(yi)來，國內(nei)外有(you)很多高爐采用(yong)了美(mei)國的MMA熱(re)模壓(ya)小炭(tan)磚(zhuan)，對(dui)延長高爐壽命起了重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)。MMA熱(re)模壓(ya)小炭(tan)磚(zhuan)是具有(you)國際先(xian)進水(shui)平的炭(tan)磚(zhuan)品種，在我國占(zhan)有(you)很大市場，價格昂貴。

　　6、炭素搗打料

　　高(gao)爐用炭(tan)素(su)搗打(da)料主要用于填充(chong)炭(tan)磚(zhuan)與冷(leng)卻壁間以及爐底炭(tan)磚(zhuan)與爐底密封板間的縫隙。搗打(da)后的炭(tan)素(su)應有(you)一(yi)定(ding)的強(qiang)度和(he)致密度。

　　由于目前(qian)國內高(gao)爐微孔炭磚的(de)導熱系數已達(da)到(dao)20W/（m.K）左右，為(wei)了與之(zhi)匹配(pei)，這也成為(wei)高(gao)檔(dang)炭素搗(dao)打料的(de)基本要求。

　　新一代(dai)炭磚及炭素(su)搗(dao)打料的應用(yong)，會使高爐(lu)的爐(lu)齡大幅度提高，是高爐(lu)長(chang)壽的重要(yao)保(bao)障。

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